Die Mission unseres Unternehmens ist die Förderung erneuerbarer Energiequellen durch eine Strategie der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Biomasse-Verbrennungstechnologie – die ständige Verbesserung bereits eingeführter Lösungen und die Arbeit an weiteren, innovativen Geräten. Daher setzen wir bei der Produktion unserer Brenner modernste Technologien ein und modernisieren kontinuierlich unseren Maschinenpark.
InCroX ist eine hitzebeständige, hochchromhaltige Legierung, die gegen Hochtemperaturkorrosion beständig ist. Die homogene, nahtlose Struktur gewährleistet Langlebigkeit. In Revo-Brennern wird sie als Stahlguss (rotierende Brennkammer) eingesetzt, in ECOS und ECOS Industrial als Gusseisen (Rostplatten).
Ein segmentierter Schubrost mit unabhängiger Bewegung der Sektionen entfernt effektiv Asche und Schlacke. Ermöglicht die Verbrennung von Pellets geringerer Qualität sowie einen Dauerbetrieb ohne Reinigungsunterbrechungen.
System eines beweglichen Rosts, der eine effektive Ascheentfernung gewährleistet. Die gesamte Rostsektion bildet ein ausziehbares Modul, was Inspektion, Reinigung und Wartung erheblich beschleunigt.
Mehrstufiger Rost, der eine kontrollierte, mehrstufige Verbrennung und eine effiziente Ascheentfernung in Brennern mittlerer und großer Leistung gewährleistet.
Die Kontinuität des störungsfreien Brennerbetriebs hängt direkt vom Modus und der Frequenz des Stufenrostbetriebs ab. Die Kontrolle über die Rostposition übernimmt ein spezieller Sensor.
Eine spezielle Revisionsöffnung in ECOS-Brennern ermöglicht das einfache Absaugen der Asche unter dem Brennerrost, ohne dass der Brenner selbst demontiert werden muss.
Gewährleistet eine präzise Kontrolle der Luftverteilung in der Brennkammer. Das System unterbricht mechanisch die Luftzufuhr zu Zonen, in denen ein Luftüberschuss nicht erwünscht ist.
Ein bürstenloser, elektronisch gesteuerter Gleichstrommotor sorgt für geringen Energieverbrauch, leisen Betrieb sowie eine stufenlose und präzise Drehzahlregelung.
Ein moderner, in einen Synchronmotor integrierter Getriebemotor sorgt für eine präzise Brennstoffdosierung und einen geringen Energieverbrauch.
Der Motor, der die interne Förderschnecke antreibt, und der Motor, der das Gebläse steuert, wurden zu einer Einheit mit Hall-Sensor kombiniert. Dies ermöglicht eine präzise Dosierung von Brennstoff und Luft.
System zur zentralen Luftzufuhr in die Brennkammer zur Steigerung der Verbrennungseffizienz und Sicherheit. Die Luft erhöht die Verwirbelung der Flamme, und der Einsatz einer Venturi-Düse reduziert die Möglichkeit eines Flammenrückschlags.
Die interne Förderschnecke dosiert Pellets in die Brennkammer und übernimmt gleichzeitig die Funktion der Brennstoffmischung. Sie unterstützt die gleichmäßige Verteilung des Brennstoffs in der Brennkammer sowie die Ascheentfernung und optimiert so den Verbrennungsprozess.
Integriertes Sicherheitssystem, basierend auf einem Einfüllschacht mit einer schwenkbaren Trennwand mit Gegengewicht, die eine physische Barriere zwischen Brennkammer und Brennstoffzuführung bildet.
Automatisches Abdichtsystem der Gebläsekammer. Während des Kesselbetriebs im Holzvergasungsmodus verschließt die Klappe die Luftzufuhr durch den Brenner hermetisch.
Der Einsatz von Klemmverschlüssen ermöglicht die schnelle Montage und Demontage des Brenners an einem dedizierten Distanzflansch.
Dank der modularen Konstruktion des Brenners müssen nur vier Schrauben gelöst werden, um das gesamte Modul der rotierenden Brennkammer abzunehmen, was die Arbeit bei der saisonalen Inspektion erheblich erleichtert.
Ein Clip-System, das die schnelle Montage des Brenners der X-Serie im Kessel ermöglicht, ohne dass traditionelle Dübel und Befestigungsschrauben verwendet werden müssen.
Verbindung des sicheren Brennersteckers mit komfortablen Klemmenblöcken zum Anschluss aller Brennerkomponenten. Erleichtert Montage und Service.
Hauseigener Entwurf eines sicheren Brennersteckers, der ausschließlich für die Anforderungen von PellasX entwickelt und gefertigt wurde. In Kombination mit dem X.Board System (Anschlussplatine) bildet er ein komplettes elektrisches Brennermodul.
Automatische Brennstoffzündung, die in allen PellasX-Brennerserien eingesetzt wird. Sie gewährleistet einen wiederholbaren und zuverlässigen Start des Brennerzyklus ohne Eingreifen des Bedieners.
Der X.Gnite-Zünder ist auf einfachen Austausch ausgelegt. Das Schnellmontage-/Demontagesystem macht die Demontage des Brenners beim Austausch des Zündelements überflüssig.
Fortschrittlicher Regler des Brennerbetriebs, der für die präzise Steuerung der Brennstoffzufuhr, des Ventilatorbetriebs, der Zündung sowie der Sicherheitssysteme verantwortlich ist. Er optimiert den Verbrennungsprozess in Echtzeit.
Schutzgehäuse der Brenner der Revo-Serie, gefertigt aus nicht brennbarem ABS-Material oder als pulverbeschichtetes Stahlgehäuse. Es schützt die elektronischen Komponenten und sorgt für eine ästhetische Verkleidung des Brenners.
Integriertes Sicherheitssystem, basierend auf einem Einfüllschacht mit einer schwenkbaren Trennwand mit Gegengewicht, die eine physische Barriere zwischen Brennkammer und Brennstoffzuführung bildet. Eingesetzt in den Brennern Revo, Revo EC, Revo EC HG sowie ECOS.
Eine dichte Zellenradschleuse mit unabhängigem Antrieb gewährleistet ein hohes Maß an Betriebssicherheit des Brenners – sie verhindert einen Flammenrückschlag. Lösung ausschließlich für ECOS Industrial-Brenner (350, 500 kW).